Como começar o ano com as máquinas funcionando perfeitamente.

O início do ano é marcado pelo momento de rever a manutenção das máquinas para vidro a fim de garantir um pleno funcionamento no decorrer do ano que se inicia. Ao realizar as medidas preventivas ou de reparo evita-se a paralisação da produção por períodos que possam interferir no lucro da empresa. 

Além de um patrimônio da empresa, a máquina é uma matéria prima na produção de um produto ou serviço.Tendo isso em mente, preocupe-se em realizar a manutenção de forma correta a fim de garantir que a vida útil da máquina seja prolongada.

Preparamos algumas informações que você precisa saber sobre como funcionam os  tipos de manutenção.

Manutenção preventiva para evitar problemas

Como o próprio nome sugere, esse tipo de manutenção evita que futuras possíveis  intercorrências ocorram em sua máquina.

Ao realizar a manutenção preventiva a principal vantagem é a econômica, pois evita interrupções na produção, atrasos na entrega e prejuízos.

Esse tipo de manutenção tem a finalidade de encontrar eventuais desgastes ou inconformidades que interfiram no bom funcionamento da máquina. Assim será realizado o reparo necessário.

Manutenção preditiva com a tecnologia como vantagem

Na manutenção preditiva é utilizada a tecnologia através de software que realiza um acompanhamento da máquina para entender se seu desempenho está satisfatório e em conformidade com o esperado.

Essa manutenção é realizada seguindo os parâmetros de tempo estabelecidos previamente..

Caso não tenha definido um cronograma para realização da manutenção, estabeleça um, seja mensal, semestral, anual, por horas de uso e por daí em diante.

Manutenção corretiva, eliminando inconformidades

Neste caso, a manutenção é realizada quando a máquina já apresenta um problema e necessita de correção, seja em coifas, vedações ou a necessidade de troca de peças. 

Aqui o foco é restabelecer o pleno funcionamento da máquina para que a produção possa voltar a normalidade.

Para evitar parar sua produção para corrigir problemas, prefira realizar manutenção constante.

O que é avaliado na manutenção

Alguns itens principais são avaliados no momento da manutenção, são eles a análise do óleo, análise de vibração, análise termográfica, análise de ultrassom, gerenciamento das peças que constam em estoque, dentre outras.

• Análise do óleo: é uma ferramenta associada à manutenção preditiva. O óleo é utilizado para a lubrificação das peças e com uma análise é possível identificar se ele está fazendo seu trabalho corretamente e se não tem nenhuma peça desgastada.

• Análise da vibração:Esta análise busca identificar alterações nas peças móveis da máquina e se alguma precisa ou não ser substituída.

• Análise termográfica: Na análise termográfica é realizada uma inspeção para verificar se não está ocorrendo um superaquecimento de peças ou anomalia térmica na máquina.

• Análise de ultrassom: A análise de ultrassom é muito útil em detectar vazamentos em tubulações, vazamentos em válvulas, identificar mal funcionamento em compressores a partir de fontes de emissão acústica.

• Peças em estoque: O gerenciamento incorreto do estoque pode influenciar diretamente no lucro da empresa causando prejuízos, por isso deve ter uma atenção especial. Falta de peça no estoque pode acarretar na paralisação de uma produção até que seja encontrada uma solução por outra via.

Por fim, pudemos entender como começar o ano com as máquinas funcionando perfeitamente e o quanto é importante se atentar para a manutenção e suas pré-disposições. 

Trabalhar em evitar problemas e se manter prevenido quanto a eventuais imprevistos é primordial para o sucesso de sua produção. 

Pensando nisso, a Bardak vem contribuindo com  acessórios e peças de qualidade para a manutenção de máquinas para o setor vidreiro, contribuindo assim,  para prolongar a vida útil das máquinas de vidro e garantir o bom desempenho da sua produção.

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